豌豆淀粉設(shè)備加工出的淀粉的凈化普通凈化和深層次凈化，普通凈化就是去除淀粉中的泥沙和大的雜質(zhì)，達(dá)到淀粉不磣口就可以了，是低層次的凈化，常用的設(shè)備就是細(xì)濾機(jī)攪拌機(jī)、除沙器。而深層次凈化則是從根本上提高淀粉的質(zhì)量，不只是去除泥沙等雜質(zhì)，還要去除淀粉中的蛋白等非淀粉成份，同時(shí)還要提高淀粉的白度等，投入較大，常用設(shè)備除上述設(shè)備外還要有旋流器、脫水機(jī)和干燥機(jī)，直接做出干的淀粉來(lái)。
在加工過(guò)程中，須將土豆中所含的蛋白質(zhì)分離出去，這個(gè)分離的過(guò)程在加工工藝上稱之為凈化過(guò)程，豌豆淀粉設(shè)備的作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去，當(dāng)濕淀粉與熱空氣相接觸時(shí)，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面，再由表面?zhèn)鬟f至內(nèi)部，這個(gè)過(guò)程就是傳熱過(guò)程，與此同時(shí)，濕淀粉中的水分從物 料內(nèi)部以液態(tài)或氣態(tài)擴(kuò)散到淀粉表面，由淀粉表面通過(guò)氣膜擴(kuò)散到熱空氣中去，這是一個(gè)傳質(zhì)過(guò)程。
 工藝流程通常包括清洗、破碎、浸泡、磨漿、分離、脫水、干燥等步驟。
1.清洗：將原料豌豆進(jìn)行清洗，去除雜質(zhì)、泥土和其他不潔物質(zhì)。清洗可以使用水洗或者機(jī)械清洗設(shè)備進(jìn)行。
2.破碎：將清洗后的豌豆進(jìn)行破碎，以便更好地釋放淀粉。破碎可以使用顎式破碎機(jī)或者滾筒破碎機(jī)等設(shè)備進(jìn)行。
3.浸泡：將破碎后的豌豆進(jìn)行浸泡，使其充分吸水，軟化顆粒，便于后續(xù)的磨漿和分離。浸泡一般需要較長(zhǎng)時(shí)間，通常在水中浸泡6-8小時(shí)。
4.磨漿：將浸泡后的豌豆與適量的清水加入磨漿機(jī)中進(jìn)行磨漿處理。磨漿過(guò)程中，通過(guò)機(jī)械作用將豌豆顆粒破碎，使得淀粉顆粒與其他成分分離。
5.分離：通過(guò)分離設(shè)備，如沉淀池、離心機(jī)等，將磨漿后的豌豆混合物進(jìn)行固液分離。在分離過(guò)程中，淀粉會(huì)沉淀到底部，而其他雜質(zhì)和液體則會(huì)被分離出去。
6.脫水：將分離得到的淀粉漿進(jìn)行脫水處理，使其含水量降低。常用的脫水方法包括壓榨、離心等。
7.干燥：將脫水后的淀粉進(jìn)行干燥，除去余留的水分，使淀粉達(dá)到所需的含水率。干燥方法可以采用氣流干燥、烘干機(jī)等。
8.粉碎：對(duì)干燥后的淀粉進(jìn)行粉碎處理，使其達(dá)到所需的顆粒大小和粉末性質(zhì)。常用的粉碎設(shè)備有研磨機(jī)等。
9.篩分：對(duì)粉碎后的淀粉進(jìn)行篩分，使其顆粒分布均勻，去除顆粒不符合要求的部分。
10.包裝：將篩分后的淀粉進(jìn)行包裝，使其便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。常見(jiàn)的包裝方式有袋裝、包裝盒等。
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